In diesem Artikel erklären wir die wichtigsten Einstellungen für MIG MAG Schweißgeräte. Viele Anfänger starten mit einem Elektroden Schweißgerät. Über kurz oder lang probieren die meisten das Schweißen mit einem MIG MAG Schweißgerät.

Im Gegensatz zu Elektroden Schweißgeräten müssen bei MIG MAG Schweißgeräten jedoch mehr Parameter eingestellt werden, was für einen Anfänger kompliziert sein kann.

Im Folgenden werden wir uns die wichtigsten MIG MAG Schweißparameter und ihre Funktionen ansehen.

MAG Schweißgerät - Alle Einstellungsmöglichkeiten

MIG MAG Display.Einstellungen

Liste der wichtigsten MIG MAG Schweißparameter:

Stromstärke

Stromstärke in Ampere (A): Die Stromstärke wird entsprechend der Dicke des Werkstücks eingestellt. Die Stromstärke hängt außerdem mit der Geschwindigkeit zusammen, mit der der Draht abgewickelt wird. Wenn die Stromstärke steigt, erhöht sich auch die Drahtgeschwindigkeit und umgekehrt. 

Induktivität

Die Induktivität dient dazu, die Leistung des Lichtbogens zu bestimmen. Sie steuert den Spitzenstrom, der entsteht, wenn der Draht in das Schweißbad eingetaucht wird. In der Praxis führt eine niedrige Induktivität zu einem starken, konzentrierten Lichtbogen. Eine höhere Induktivität erzeugt eine bessere Lichtbogendynamik. 

Spannung (V)

Elektrische Spannung oder Volt (V): Mithilfe von Volt können Sie die Länge des Lichtbogens und die Breite der Schweißnaht steuern. In der Praxis gilt: Je höher die Volt, desto größer die Länge des Lichtbogens und die Breite der Schweißnaht. 

Drahtdurchmesser

Der Drahtdurchmesser wird in Bezug auf den Schweißstrom und die Dicke des Werkstücks gewählt. Je kleiner der Draht ist, desto gleichmäßiger ist die Übertragung.Vorteil bei VECTOR WELDING MIG/MAG Schweißgeräten: Legen Sie den Draht Ihrer Wahl in das Gerät ein. Über eine Einstellung am Gerät kann die Dicke des Drahtes angewählt werden. Das Gerät stellt automatisch Mittelwerte passend zur Drahtstärke ein. Möchte man Ampere, Induktivität und Volt selbster einstellen, wählt man den SPL Modus (empfohlen). 

Schutzgas

Der Zweck des Schutzgases besteht darin, das Schweißbad zu schützen, indem es die Oxidation verhindert und die Qualität der Schweißnaht verbessert. Das Schutzgas wird je nach dem zu schweißenden Metall ausgewählt.Argon/CO2 ist für weiche und niedrig legierte Stähle geeignet.Argon/CO2/O2 ist für rostfreien Stahl geeignet.Reines Argon oder Argon/Helium für Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen. 

Gasfluss

Der Gasfluss kann mithilfe eines Druckminderers reguliert werden. Wenn Sie mit geringer Intensität arbeiten, empfiehlt es sich, bis zu 10 Liter pro Minute zu verwenden. Bei höheren Intensitäten wird empfohlen, bis zu 20 Liter pro Minute zu verwenden.

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Ins Deutsche übersetzt von Ulla Werner aus dem Französischen von Barbara Coglitore